渗锌原理：

粉末渗锌是一种清洁、环保的钢铁防腐新工艺，是一种在铁素体状态下的化学热处理。它是以锌粉为原料，在转动的密闭容器中，加热到480 ℃左右，让钢铁制件与锌粉接触，使活性锌原子由表及里地向钢铁制件渗透，与此同时，铁原子由内向外扩散，从而在钢铁制件基体表层形成致密均匀的锌铁金属间化合物即锌铁合金渗层（简称渗锌层）。 

渗锌产品性能：

一、耐腐蚀性强，在大气污染比较严重的环境下，或长期处于盐水(海水)中浸泡时，粉末渗锌件的耐腐蚀特点显得尤为突出，不会发生渗层剥落及锈斑等异常现象。

二、耐磨、抗擦伤性能好，渗锌层表面硬度能达到Hv250~400，而热、电镀锌制件表面为纯锌，镀层硬度仅为Hv70左右，因此渗锌的耐磨和抗擦伤性能好得多。

三、渗锌件的渗层厚度可在20-120微米范围内实现控制，并且经渗锌处理后其渗锌层表面光滑、厚度均匀、附着强度好、不起皱，不易剥落，解决了紧固件公差配合不好的问题。 

四、涂漆后能实现复合防护。渗锌产品的渗锌层均匀且与油漆的结合力为一 级，其复合防护层的耐腐蚀性均优于热、电镀锌和渗锌层。

五、经渗锌处理的钢材制件不影响材料的机械性能。渗锌处理的温度比热镀 锌低100~280℃，此温度下吸入钢基体的氢原子已扩散逸出，因此在应用中没有氢脆现象的危害。

渗锌设备：

我司采用的SX25-11-B-D-L渗锌炉由炉体、炉胆、传动机构、托轮机构、真空系统、电气控制系统及天燃气加热系统等组成，采用模糊控制技术，控制精度高，其最高温度可达到500℃以上，装料后炉胆内在0.5-1小时内达到450℃左右，炉内温度均匀性±5℃，其中温控在设定时间里自动调整，均匀升至设定温度。加热体采用多区加温，多点控温，保证炉内温度均匀，从而保证渗层的均匀性，使出炉渗件渗层质量更好。其次，装料滚筒的尺寸为1100×2500mm，内部容量大，生产效率高。

渗锌工艺流程：

应用范围：

本公司可对长度小于2500mm的碳钢、合金钢和铸铁等材质的零件及构件进行表面粉末渗锌处理。

应用实例：

1.      芜湖长江公铁大桥斜拉索锚具；

2.      平潭鼓屿门大桥锚具；

3.      海南铺前大桥锚具；

4.      潼南涪江大桥锚具等。